Journal of Economic and Social Science Research / Vol.
05
/ Núm. 0
1
/ www.economicsocialresearch.com
pág.
330
Journal of Economic and Social Science Research
ISSN: 2953
-
6790
Vol.
5
-
Núm.
1
/
Enero
–
Marzo
202
5
Control interno al área de inventarios y su incidencia
en la reducción de costos:
P
eschifsa
S
.
A
Internal control to the inventory area and its impact on cost
reduction:
Peschifsa S.A.
Posligua
-
Chichanda
,
Erika Katiuska
1
Serna
-
Almachi
,
Sandra Susana
2
https://orcid.org/0009
-
0003
-
3171
-
337X
https://orcid.org/0009
-
0003
-
8540
-
3473
erickaposligua02@gmail.co
m
sandra.serna1112@gmail.com
Universidad Técnica de Cotopaxi, Ecuador, La
Maná
Universidad Técnica de Cotopaxi, Ecuador, La
Maná
Díaz
-
Córdova
,
Pedro Enrique
3
Moreno
-
Tapia, Lucía Margoth
4
https://orcid.org/0000
-
0003
-
3416
-
5033
https://orcid.org/0000
-
0003
-
2223
-
8610
pedro.diaz0606@utc.edu.ec
lucia.moreno6613@utc.edu.ec
Universidad Técnica de Cotopaxi, Ecuador, La
Maná
Universidad Técnica de Cotopaxi, Ecuador, La
Maná
.
Autor de correspondencia
1
DOI /
URL:
https://doi.org/10.55813/gaea/jessr/v5/n1/179
Resumen:
El estudio se realizó con el objetivo de evaluar
el control interno del área de inventarios en la empresa
PESCHIFSA S.A. y su impacto en la reducción de costos.
Para una empresa industrial dedicada a la pesca y
comercialización de productos de mar es determinante
mantener una adecuada gestión de su inventario. Para
cumplir el objetivo trazado el diseño metodol
ógico se
enmarcó en el enfoque cuali
-
cuantitativa, complementada
con una revisión bibliográfica. El levantamiento de
información se efectuó mediante una entrevista al gerente
y un cuestionario al jefe del área de inventarios; aquel
instrumento fue diseñado
en base a los elementos del
modelo COSO I. Los resultados evidenciaron niveles de
riesgo del 30% en los componentes: evaluación de riesgos
y actividades de control, que se atribuyen a debilidades en
la supervisión, bajo nivel de capacitación del personal
del
área, necesidad de automatización y monitoreo insuficiente
de indicadores. La empresa requiere del uso de sistemas
automatizados, capacitación del personal, un cronograma
de inspecciones en el proceso de almacenamiento, el
diseño de un sistema de etiqu
etado visual por fechas de
vencimiento e implementar un protocolo claro para la
disposición y aprovechamiento de residuos, permitirán
optimizar la gestión de inventarios y reducir pérdidas
económicas.
Palabras clave:
inventario, evaluación, control interno,
empresa.
Research Article
Received:
07
/
Ene
/202
5
Accepted:
1
6
/
Ene
/202
5
Published:
3
1
/
Ene
/
202
5
Cita:
Posligua
-
Chichanda, E. K., Serna
-
Almachi, S. S., Díaz
-
Córdova, P. E., & Moreno
-
Tapia, L. M. (2025). Control interno al área de
inventarios y su incidencia en la reducción de
costos: PESCHIFSA S.A.
Journal of Economic
and Social Science Research
, 5(1), 330
–
346.
https://doi.org/10.55813/gaea/jessr/v5/n1/179
Journal of Economic and Social Science
Research
(JESSR)
https://economicsocialresearch.com
info@editoriagrupo
-
aea.com
Nota del editor:
Editorial Grupo AEA se
mantiene neutral con respecto a las
reclamaciones legales resultantes de
contenido publicado.
L
a responsabilidad de
información publicada recae enteramente en
los autores.
© 202
5
. Este artículo es un documento de
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-
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Internacional.
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Research Article
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Abstract:
The study was carried out with the objective of evaluating the internal control of the
inventory area in the company PESCHIFSA S.A. and its impact on cost reduction. For
an industrial company dedicated to fishing and marketing of seafood products, it is
cr
ucial to maintain an adequate inventory management.
In order to fulfill the objective,
the methodological design was based on a
qualitative
-
quantitative approach,
complemented with a bibliographic review. The information was collected through an
interview with the manager and a questionnaire to the head of the inventory area; that
instrument was designed based on the elements of th
e COSO I model. The results
showed risk levels of 30% in the components: risk assessment and control activities,
which are attributed to weaknesses in supervision, low level of training of the area's
personnel, need for automation and insufficient monitori
ng of indicators. The company
requires the use of automated systems, personnel training, a schedule of inspections
in the storage process, the design of a visual labeling system by expiration dates, and
the implementation of a clear protocol for the dispos
al and use of waste, which will
optimize inventory management and reduce economic losses.
Keywords:
inventory, evaluation, internal control, company.
1.
Introducción
El control interno se define como un proceso integral diseñado y aplicado por los
responsables de la gestión y otros colaboradores de una organización, con el
propósito de proporcionar una seguridad razonable en la consecución de los objetivos
empresariale
s
(Pereira, 2020)
.
Contempla
actividades y procedimientos encaminados
para garantizar la eficiencia operativa, la confiabilidad de los informes financieros y el
cumplimiento de las normativas legales y reglamentarias aplicables
(Maldonado
y
Pazmiño, 2023)
.
Es decir, n
o solo actúa como un mecanismo preventivo para reducir errores, sino que
ayuda al
asegura
miento
que los recursos sean utilizados de manera óptima,
contribuyendo al fortalecimiento y sostenibilidad de las organizaciones.
Por ello,
Diaz,
et al. (
2021)
señala que es una herramienta importante dentro de
la gestión
empresarial, ya que permite establecer procesos que aseguren la correcta
administración de los recursos, reduzcan riesgos y optimicen la toma de decisiones.
Por eso es importante que sea evaluado, para establecer mejoras, uno de los marcos
que se dispone para su revisión es el COSO I que consta de los siguientes
componentes:
a
mbiente de control
, de acuerdo a
Manosalvas
et al. (
2020)
que figura
como
la base del control interno, compuesto por los valores éticos, la cultura
organizacional y la estructura de la empresa que orientan las actividades y
comportamientos hacia el cumplimiento de los objetivos.
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El componente de e
valuación de riesgos
, acorde a
Pereira
(
2020)
se establece como
un p
roceso continuo para identificar, analizar y gestionar los riesgos que podrían
afectar el logro de los objetivos, asegurando que se implementen acciones preventivas
o correctivas.
Para Aquiño
(2024)
las a
ctividades de control
, contemplan las p
olíticas
y procedimientos diseñados para mitigar los riesgos identificados, asegurando que las
operaciones sean realizadas conforme a lo establecido.
La i
nformación y comunicación
, según
Ganchoso
et al. (
2024)
involucra los s
istemas
y procesos que garantizan la generación, intercambio y uso efectivo de información
relevante para tomar decisiones y coordinar actividades
y finalmente el m
onitoreo
que
se refiere a la s
upervisión y evaluación constante del sistema de control interno para
identificar debilidades y realizar mejoras que mantengan su efectividad.
El área de inventarios es la unidad encargada de administrar, controlar y supervisar
los bienes almacenados dentro de una empresa, asegurando que se mantengan en
niveles óptimos para satisfacer las necesidades operativas y comerciales
(González
et al.,
2024)
.
Para
Alceda
(
2024)
dentro de las empresas industriales esta área tiene
por
función principal es garantizar la disponibilidad de productos en el momento
adecuado, evitando tanto el exceso de stock como la falta de existencias. En
empresas como
PESCHIFSA
S.A
, dedicadas a la pesca y
comercialización de
mariscos y pescados, esta área cobra especial relevancia debido a la naturaleza
perecedera de sus productos, lo que requiere una gestión precisa y eficiente.
En esencia, Solórzano y Mendoza (2021) señalan que esta área c
ontempla
actividades como la recepción y verificación de productos, el almacenamiento
adecuado, el monitoreo constante de las condiciones de conservación (
temperatura,
humedad, etc.) y la gestión de rotación para asegurar que los productos se mantengan
frescos y en óptimas condiciones.
transcurren actividades de
registrar, controlar y
gestionar los niveles de existencias, desde el ingreso del pescado fresco hasta su
almacenamiento, procesamiento
y posterior distribución.
Debido a
que los productos del mar son altamente perecederos, el área de inventario
debe implementar sistemas eficaces de seguimiento, como tecnología de trazabilidad
y almacenamiento en frío, para evitar pérdidas y mantener la frescura
(Ulloa
et al.,
2021)
.
Por su parte, el autor
Jerónimo
et al. (
2022)
señala que
una adecuada gestión
del inventario permite optimizar los costos operativos, cumplir con los compromisos
comerciales y satisfacer la demanda del mercado con productos de alta calidad.
En este sentido, es notable que gran parte de empresas en el proceso de expansión
de sus actividades descuidan una función primordial para su correcto manejo y
crecimiento, como es el control de las existencias, cuyo desempeño
permite a los
directivos y propietarios
identificar desviaciones, establecer metas alcanzables y
tomar decisiones fundamentadas que contribuyan al cumplimiento de los objetivos
organizacionales
(Hermosa, 2022)
. De acuerdo con
Román
(
2016)
facilita la
planificación adecuada de las compras y evita acumulaciones innecesarias, lo que
disminuye los costos de almacenamiento y conservación, como el consumo
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energético en sistemas de refrigeración. Además, el control interno asegura una
correcta asignación de costos a los productos
.
En
PESCHIFSA S.A
, durante el periodo 2023, se han identificado dificultades
significativas en la gestión de inventarios, específicamente en los procesos de registro,
monitoreo del almacenamiento y despacho de productos. Estas deficiencias están
relacionadas
con inconsistencias en el
establecimiento y cumplimiento de
procedimientos para el manejo de inventarios, lo que
conlleva a la
pérdida
de
productos y costos operativos adicionales
(Moreno
et al.,
2020)
. Estas situaciones han
afectado
directamente la rentabilidad y la eficiencia de la empresa, comprometiendo
su capacidad para operar de manera competitiva.
Entre las causas principales de esta problemática destacan el déficit de capacitación
del personal
que se ocupa
del área, el uso de sistemas manuales o poco tecnológicos
para la gestión de inventarios y la supervisión
esporádica
por parte de la gerencia
(Hurtado
y
Pinargote, 2021)
.
Estas carencias han dificultado el control eficiente de los
inventarios, lo que ha generado desajustes en los niveles de stock de productos
pesqueros.
En definitiva, se observan efectos como
la escasez de productos demandados, como
ciertos tipos de mariscos y pescados, y el exceso de aquellos que no tienen la rotación
esperada.
Con ello
aumenta el riesgo de deterioro de los productos perecederos, lo
que no solo afecta la calidad y frescura de los productos, sino que también impacta
en la satisfacción del cliente y en pérdidas económicas por productos no vendidos
.
El
artículo tuvo
como objetivo
general
evaluar
el control interno en el área de
inventarios de PESCHIFSA S
.
A y su incidencia en la reducción de costos durante el
periodo 2023. La importancia de este estudio
se atribuye a la ayuda que
una correcta
aplicación del control interno puede generar
a
l garantizar un manejo más eficiente de
los inventarios, se logrará reducir costos, minimizar pérdidas y optimizar los tiempos
de respuesta
frente a los clientes
. Además, el impacto se extenderá a la mejora de la
planif
icación financiera, el aumento de la competitividad en el mercado y el
fortalecimiento de la confianza por parte de los clientes y proveedores.
El
control interno en el área de inventarios
resultaría de utilidad
para mitigar riesgos y
reducir costos,
además de
permit
ir
a
la empresa
alcanzar niveles más altos de
eficiencia en
el
competitivo
sector
de
la pesca y comercialización de productos
del
mar
.
Con la
identifica
ción de
las áreas críticas
se proporciona
una contribución
importante
para el desarrollo de la empresa y la optimización de sus recursos
al
disminuir los costos por desperdicios.
2.
Materiales y métodos
La metodología utilizada se desarrolló bajo un enfoque cuali
-
cuantitativo
,
que
permitió
evaluar el
control interno, utilizando la recolección de datos numéricos con aspectos
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subjetivos, favoreciendo la interpretación de los hallazgos. Dicho enfoque respondió a
la necesidad de evaluar de manera precisa tanto la eficacia de las
políticas
implementadas en el área de inventarios de
la empresa PESCHIFSA S.A
como las
prácticas
relacionadas con
e
l manejo de sus procesos internos.
La investigación fue de tipo descriptiva, ya que
se
detalló las características del
sistema de control interno
d
el área de inventarios y
se analizó
sus implicaciones en
términos de confianza y riesgo. Además, tuvo un carácter evaluativo al emitir un juicio
fundamentado sobre la efectividad de las medidas aplicadas
.
El método empleado fue
no experimental
y de campo.
La recolección de
datos
se realizó en
un momento
específico, directamente en el entorno de la empresa
.
En cuanto a las técnicas, se
utilizó una
entrevista estructurada dirigida al propietario
, como instrumento un
cuestionario que se formuló con 10 preguntas que constan en la Tabla 1 junto con su
respectivo objetivo:
Tabla
1
.
Cuestionario de entrevista
N
Preguntas
Objetivo
1
¿Cuenta el área de inventarios con un registro
diario de entradas y salidas de productos?
Verificar si se realiza un seguimiento
continuo y
documentado del movimiento de
inventarios.
2
¿Cómo se controla el acceso físico al área de
inventarios?
Identificar las medidas implementadas para
limitar el acceso al inventario a personal
autorizado.
3
¿Qué herramientas o software se utilizan para
gestionar y supervisar los inventarios?
Identificar si se emplea tecnología para
mejorar la precisión y control de los
inventarios.
4
¿Se realizan auditorías físicas periódicas de los
productos almacenados?
Confirmar la existencia de inspecciones
regulares para garantizar la exactitud de los
registros.
5
¿Qué protocolos existen para el manejo de
productos perecibles o próximos a caducar?
Verificar cómo se gestionan los productos
con fecha de vencimiento
6
¿Cómo se documentan y corrigen las
discrepancias encontradas en los inventarios?
Determinar el proceso de registro y
resolución de errores o diferencias
detectadas.
7
¿Qué controles están implementados para
garantizar que los productos mantengan
condiciones óptimas de almacenamiento?
Evaluar las
medidas para preservar la
calidad de los productos almacenados.
8
¿Se lleva un historial de inspección y
mantenimiento de los equipos de refrigeración?
Verificar si se asegura la funcionalidad de
los equipos
9
¿Qué indicadores clave de rendimiento utiliza el
área de inventarios para medir su efectividad?
Identificar las métricas para evaluar el
desempeño y control del inventario.
10
¿Existe un protocolo para la comunicación de
incidencias relacionadas con el inventario a la
gerencia?
Evaluar la claridad y eficiencia en la
comunicación de problemas para su
resolución.
Nota.
La
t
abla muestra las preguntas que conforman el cuestionario de entrevista que se realizó al
propietario de la empresa PESCHIFSA S.A
.
(
Autores
,
2025)
Asimismo,
para la evaluación del control interno del área de inventarios
se
elaboró
un
cuestionario basado en el modelo COSO I,
su esquema se resume en la Tabla 2. Se
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incluyó ítems
para
evaluar los componentes fundamentales del control interno:
ambiente de control, evaluación de riesgos, actividades de control, información y
comunicación, y monitoreo
.
Tabla
2
.
Cuestionario de evaluación del control en la empresa PESCHIFSA S.A
Componente
Ítem
Ambiente de
Control
1. Políticas
documentadas para manejo de productos perecibles
2. Cumplimiento de normativas internas sobre productos marinos
3. Registro adecuado de ingresos y salidas de productos
4. Normas de higiene y control de temperaturas de almacenamiento
5.
Capacitación continua en manejo de inventarios
6. Supervisión del cumplimiento de procedimientos internos
7. Medidas disciplinarias por incumplimiento de procedimientos
8. Responsabilidad claramente definida en el manejo de inventarios
9.
Supervisión periódica de procedimientos de control interno
10. Cultura organizacional para cumplir normas en inventarios
11. Recursos disponibles para implementar controles
Evaluación de
Riesgos
1. Identificación de riesgos por almacenamiento inadecuado
2. Identificación y gestión de productos con baja rotación
3. Protocolos claros para corregir errores en facturación
4. Evaluación de riesgos por robo o pérdida de inventarios
5. Inspección y mantenimiento de equipos de
refrigeración
6. Evaluación de riesgos por bajas capturas o variación de la producción
7. Evaluación de pérdidas por productos caducados o dañados
8. Auditorías regulares para identificar y mitigar riesgos en inventarios
9. Procedimientos para la rotación de productos por fecha de vencimiento
10. Riesgo de fluctuaciones del mercado o cambios en la demanda
Actividades de
Control
1. Registro de lotes y fecha de ingreso de productos
2. Aplicación del método FIFO (primero en entrar, primero en
salir)
3. Verificación diaria de los niveles y estado de inventarios
4. Restricción de acceso al área de inventarios solo al personal autorizado
5. Inspección de equipos de refrigeración y su funcionamiento correcto
6. Reportes diarios de
movimientos de inventarios y discrepancias
7. Clasificación de productos no aptos para venta y su manejo adecuado
8. Monitoreo de las condiciones de almacenaje de productos
9. Control de inventarios a través de auditorías físicas periódicas
10. Uso de tecnología para el seguimiento y control de inventario
Información y
Comunicación
1. Acceso a información actualizada en tiempo real sobre inventarios
2. Reportes automáticos sobre discrepancias en los inventarios
3. Canales de
comunicación para reportar problemas con los inventarios
4. Comunicación efectiva sobre cambios en las políticas de inventarios
5. Capacitación del personal sobre la importancia de la comunicación
6. Intercambio regular de información sobre el estado del inventario
7. Comunicación de alertas ante posibles riesgos en el inventario
8. Reportes de inventarios entre gerencia y responsables de área
9. Claridad en procedimientos de ajustes en el inventario
10. Existencia de un sistema de comunicación con proveedores
Monitoreo
1. Revisión mensual de los procedimientos y controles internos
2. Auditorías internas periódicas de inventarios
3. Análisis regular de indicadores relacionados con el control de inventarios
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4. Reporte a la gerencia de hallazgos o problemas
detectados en inventarios
5. Evaluación del desempeño del personal encargado del área de inventarios
6. Evaluación de la efectividad de las medidas de control implementadas
7. Revisión periódica de los resultados de las auditorías externas de inventarios
8. Monitoreo de las políticas establecidas para la gestión de inventarios
9. Retroalimentación y seguimiento de las acciones correctivas
10. Seguimiento continuo de los informes y ajustes realizados en inventarios
Nota
. Esta
t
abla
muestra la estructura del cuestionario para evaluar el control interno en el área de
inventario
(
Autores
,
2025)
Los resultados obtenidos mediante estas técnicas permitieron identificar el nivel de
confianza y riesgo del sistema vigente, destacando fortalezas, debilidades y áreas de
mejora.
La validación de los instrumentos se llevó a cabo mediante un juicio de
expertos. En este proceso, profesionales con experiencia en control interno y auditoría
revisaron y aprobaron el contenido del cuestionario, asegurando su pertinencia,
claridad y coher
encia con los objetivos de la investigación.
3.
Resultados
A continuación, se presentan los resultados de la evaluación del control interno de
PESCHIFSA S.A
.
,
una empresa ecuatoriana ubicada en la parroquia Posorja, cantón
Guayaquil, dedicada a la pesca de altura y costera, así como a la comercialización de
productos del mar, incluyendo crustáceos, peces y moluscos.
Desde una perspectiva
tributaria pertenece al Régimen General, actualmente opera con 34 empleados. En la
Tabla 3 se exponen los productos que forman parte de su oferta al mercado:
Tabla
3
.
Productos de la empresa PESCHIFSA S.A
Línea
Descripción
Productos
Pescados
frescos
Productos recién capturados y conservados
en frío para garantizar su frescura.
Corvina, tilapia, pargo, dorado,
atún.
Pescados
congelados
Pescados sometidos a congelación para
prolongar su vida útil sin perder calidad.
Filete de atún congelado, tilapia
en porciones.
Mariscos Frescos
Mariscos capturados y almacenados en
condiciones de refrigeración.
Camarones, langostinos,
cangrejos, ostras.
Mariscos
Congelados
Mariscos congelados para garantizar su
conservación y prolongar su vida útil.
Camarones congelados,
langostinos en bandejas.
Productos
Procesados
Derivados de pescados y mariscos que han
sido fileteados, empacados o pre
-
cocidos.
Filetes empanizados, pulpa de
cangrejo, nuggets de pescado.
Nota.
La tabla muestra los productos
de la empresa Peschifsa S.A por líneas
(
Autores
,
2025)
Cuenta con
una trayectoria reconocida en el sector pesquero, la empresa desempeña
un papel
importante
en la provisión de alimentos marinos tanto a nivel provincial como
dentro del cantón, caracterizándose por su compromiso con la calidad y la frescura de
sus productos. Su modelo operativo combina procesos tradicionales con elementos
modernos de gestión, b
uscando optimizar sus recursos y garantizar un abastecimiento
eficiente a sus clientes.
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3.1.
Procesos dentro del área de inventarios
En el área de inventarios de PESCHIFSA SA, se realizan procesos que inician con la
recepción de productos, seguido del almacenamiento en cámaras frigoríficas para su
conservación. El control físico y documental registra las entradas y salidas, mientras
que
la rotación del inventario organiza el uso de los productos. La preparación y
despacho se encarga del embalaje y distribución, y el control de desperdicios busca
reducir pérdidas.
E
l monitoreo del almacenamiento garantiza el mantenimiento
adecuado de las
condiciones y registros.
Figura
1
.
Procesos del área de inventario en PESCHIFSA S.A
Nota.
La Figura muestra los procesos que son efectuados en el área de inventarios
de la empresa
PESCHIFSA S.A.
(
Autores
,
2025)
3.
2
.
Resultados de la entrevista aplicada al gerente
Como punto de partida,
en la Tabla
4 se visualiza la información proporcionada por el
gerente de la empresa, que
permitió identificar aspectos positivos y puntos por mejorar
en el control interno. Entre las fortalezas, se destacó el registro constante de entradas
y salidas de productos, el uso de un sistema de software para gestionar el inventario
y algunos protocolo
s para el manejo de productos perecibles.
Sin embargo, también se identificaron debilidades, como el control limitado sobre
quién accede al almacén, la falta de un registro regular del mantenimiento de los
equipos de refrigeración y que, en ocasiones, las diferencias en los inventarios no son
regi
stradas por falta de tiempo.
A
unque existen algunos indicadores de desempeño,
no se analizan de manera frecuente, lo que dificulta mejorar las operaciones.
Recepción de
productos
Almacenamiento
Control físico y
documental
Rotación del
inventario
Preparación y
despacho
Control de
desperdicios
Monitoreo de
almacenamiento
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Tabla
4
.
Resultados de la encuesta aplicada al gerente de la empresa
N°
Respuesta
1
Se realiza un registro diario tanto de las entradas como de las salidas. Sin embargo, en
ocasiones, el registro digital presenta retrasos debido a
limitaciones de conexión a internet.
2
El acceso está restringido exclusivamente al personal del área y supervisores. Además, la
puerta cuenta con cerraduras electrónicas, pero no siempre se realiza un control estricto del
ingreso, especialmente durante los periodos de alta actividad.
3
Se utiliza un software estándar para registrar entradas, salidas y cantidades disponibles, este
sistema no incluye funciones avanzadas como alertas automáticas de productos en riesgo de
vencimiento o informes detallados de rotación.
4
Se llevan a cabo revisiones físicas trimestralmente, junto con el personal operativo, eso ayuda
a identificar diferencias en los inventarios, el proceso podría optimizarse.
5
Contamos con un protocolo que prioriza la venta de
productos cercanos a la fecha de caducidad
y establece procedimientos para desechar aquellos que no cumplan los estándares. Sin
embargo, a veces, las altas cargas de trabajo dificultan la aplicación rigurosa de estas medidas.
6
A veces se registran las diferencias detectadas en reportes semanales, pero debido al tiempo y
la carga de trabajo, este proceso no siempre se lleva a cabo de manera oportuna.
7
Los productos se almacenan en cámaras frigoríficas con monitoreo constante de temperatura y
humedad. También se realiza una inspección visual diaria para garantizar la organización
adecuada. No obstante, en ocasiones, el espacio limitado complica la correc
ta distribución de
los productos.
8
Se acostumbra realizar inspecciones periódicas a los equipos de refrigeración, pero estamos
en proceso de implementar un registro formal que documente el historial de mantenimiento.
9
Actualmente se analizan indicadores básicos como el porcentaje de productos perecibles no
vendidos y la rotación mensual de inventarios, no obstante, la evaluación de estos datos se
realiza cuando surge algún problema en el área.
10
Sí, los incidentes se informan por escrito o a través de reuniones semanales.
Nota.
En la Tabla se registran los resultados de la entrevista aplicada al gerente de la empresa
PESCHIFSA S.A
.
(
Autores
,
2025)
3.
3
.
Determinación del riesgo y confianza por componentes
En la
Figura 1 se
analiza los factores
se identifica la
confiabilidad
y el riesgo
que
presentan la empresa en el área de inventarios, considerando los cinco componentes:
ambiente de control, evaluación de riesgos, actividades de control, información y
comunicación y finalmente monitoreo y seguimiento. Dichos valores
permitieron
muestran la capacidad de respuesta de
las medidas existentes para mitigar dichos
riesgos, garantizando así un control adecuado y el cumplimiento de los objetivos
:
3.3.1.
Ambiente de Control
El ambiente de control refleja una base sólida, con un 82% de confianza, evidenciando
la existencia de políticas documentadas y normas internas para el manejo de
productos perecibles. Sin embargo, el 18% de riesgo identificado radica en áreas
críticas como
la supervisión periódica y la ausencia de medidas disciplinarias bien
definidas frente al incumplimiento de los procedimientos.
Aquel aspecto determina
una falta de consistencia en la implementación de controles
que podrían comprometer la eficacia general del sistema, especialmente en lo que
respecta al manejo de inventarios perecederos. La capacitación continua y la
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definición clara de responsabilidades emergen como áreas prioritarias para fortalecer
este componente, promoviendo un cumplimiento uniforme de las normas
organizacionales.
Figura
2
.
Riesgo y confianza del área de inventarios
Nota.
Esta Figura resume los valores de riesgo y confianza de la evaluación del control interno por cada
uno de los componentes
(
Autores
,
2025)
3.3.2.
Evaluación de
r
iesgos
Con un 70% de confianza, la evaluación de riesgos
en la empresa PESCHIFSA S.A
muestra un desempeño aceptable, pero el 30% de riesgo destaca carencias
notables
en la identificación y mitigación de
situaciones que pueden afectar
. Si bien la empresa
identifica riesgos operativos básicos, como el almacenamiento inadecuado, no aborda
de manera suficiente aquellos derivados de fluctuaciones del mercado, bajas capturas
o variabilidad en la producción. Además, las auditorías regulares
para identificar
riesgos perma
necen limitadas, dejando brechas en la capacidad de respuesta ante
situaciones adversas. Implementar un sistema integral de gestión de riesgos que
contemple auditorías más frecuentes y análisis preventivos podría mejorar
significativamente este componente,
asegurando una mayor
capacidad de respuesta
frente a incertidumbres externas e internas
.
3.3.3.
Actividades de
c
ontrol
Las actividades de control presentan una gestión adecuada en ciertos aspectos, como
las inspecciones periódicas de equipos de refrigeración. Sin embargo, el 30% de
riesgo identificado está vinculado a fallas en la verificación diaria de inventarios y en
la
restricción de acceso al área de almacenamiento. Estas debilidades podrían derivar
en discrepancias en los registros, deterioro de productos y mayor exposición a
pérdidas o robos. La integración limitada de herramientas tecnológicas para el control
y moni
toreo también agrava el riesgo operativo. Para reducir estas vulnerabilidades,
es esencial reforzar las verificaciones físicas diarias, automatizar el seguimiento de
inventarios y restringir el acceso al área únicamente de un personal autorizado.
Ambiente de
control
Evaluación de
riesgo
Actividades de
control
Información y
comunicación
Monitoreo y
seguimiento
18%
30%
30%
10%
20%
82%
70%
70%
90%
80%
Riesgo
Confianza
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3.3.4.
Información y
c
omunicación
Con un 90% de confianza, la información y comunicación se posiciona como el
componente
con menor vulnerabilidad
del sistema de control interno. Esto se debe a
la existencia de canales
claros de comunicación
y
acceso a información
de los
productos que ofrece la empresa
. Sin embargo, el 10% de riesgo identificado está
relacionado con la ausencia de informes automáticos sobre discrepancias y la
comunicación limitada con los proveedores
de insumos
. Estas áreas de mejora,
aunque mínimas, podrían comprometer la capacidad de respuesta ante
irregularidades operativas. La implementación de sistemas automatizados para la
generación de alertas y la mejora de la coordinación con proveedores fortalec
erían
aún más este componente.
3.3.5.
Monitoreo y
s
eguimiento
El monitoreo y seguimiento tiene un nivel de confianza del 80%, respaldado por
auditorías internas periódicas y revisiones mensuales de procedimientos. Sin
embargo, el 20% de riesgo indica debilidades en la evaluación de indicadores
relacionados con el con
trol de inventarios y el seguimiento de las auditorías externas.
Además, la falta de retroalimentación estructurada y la implementación parcial de
acciones correctivas limitan la efectividad de este componente. Para optimizar el
monitoreo, es fundamental e
stablecer
medidas
para el seguimiento de acciones
correctivas y aumentar la frecuencia del análisis de desempeño de los controles
implementados.
3.3.6.
Hallazgos de la evaluación del control interno al área de inventario
La tabla de hallazgos presenta de manera estructurada las principales debilidades
identificadas en el área de inventarios de
PESCHIFSA S.A
una empresa dedicada a
la pesca y comercialización de mariscos y pescado. Se evidenc
ió
problemas críticos
como la supervisión irregular en el manejo de productos perecederos, la falta de
planos de contingencia frente a fallos en la cadena de frío y el acceso
inadecuadamente restringido a las áreas de almacenamiento, lo cual incrementa el
ri
esgo de deterioro, pérdidas eco
nómicas. y afectación a la calidad del producto.
Asimismo, la ausencia de informes automatizados y un análisis limitado de indicadores
de rotación y deterioro dificultan la detección oportuna de discrepancias y el
rendimiento eficiente del inventario.
Tabla
5
Hallazgos
Componente
Hallazgo
Impacto
Recomendación
Ambiente de
Control
Supervisión irregular
en el cumplimiento
de protocolos para el
manejo y
conservación de
Riesgo de deterioro de
productos perecederos, lo
que afecta la calidad
ofrecida a los clientes y
genera pérdidas
económicas.
Establecer supervisiones
diarias por parte de los
encargados de inventarios y
auditorías internas
quincenales.
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mariscos y
pescados.
Falta de capacitación
en la manipulación y
almacenamiento
adecuado de
productos
pesqueros.
Riesgo de incumplir
normativas de calidad
sanitaria, afectando la
reputación de la empresa
y generando posibles
sanciones.
Implementar programas de
capacitación específicos
sobre manejo de productos
pesqueros y conservación en
frío.
Evaluación de
riesgos
Identificación
limitada de riesgos
relacionados con
fluctuaciones de la
demanda o exceso
de producto.
Aumento de costos
operativos por exceso de
stock, pérdida de frescura
de los productos o baja
rotación.
Realizar análisis predictivos
de demanda estacional y
diseñar protocolos de ajuste
rápido para los inventarios.
Ausencia de un plan
de contingencia por
fallos en equipos de
refrigeración o
almacenamiento en
frío.
Pérdida masiva de
productos en caso de
interrupciones en la
cadena de frío, lo que
afecta la rentabilidad.
Diseñar un plan de
contingencia que contemple
sistemas de respaldo, como
generadores eléctricos o
almacenes alternativos.
Actividades de
control
Falta de controles
diarios sobre las
condiciones de
almacenamiento,
como temperatura y
humedad.
Deterioro acelerado de
los productos, lo que
reduce la calidad y
genera insatisfacción en
los clientes.
Implementar verificaciones
diarias de las condiciones de
almacenamiento y
automatizar el monitoreo con
sensores de frío.
Acceso no
restringido al área de
cámaras de
refrigeración y
almacenamiento.
Riesgo de manipulación
inadecuada o robo de
productos, aumentando
las pérdidas económicas.
Establecer protocolos
estrictos de acceso mediante
sistemas
biométricos o
tarjetas magnéticas
personalizadas.
Información y
comunicación
Falta de reportes
automatizados sobre
las variaciones en
inventarios de
productos
perecederos.
Dificultades para detectar
discrepancias en tiempo
real, lo que afecta la
precisión de los registros
y genera pérdidas.
Integrar sistemas de gestión
automatizados que generen
reportes y alertas sobre
variaciones de inventario.
Comunicación
insuficiente con
proveedores
Ineficiencias en el
abastecimiento de
insumos necesarios para
el proceso productivo
Establecimiento de niveles
mínimos y máximos de
inventario de insumos.
Codificación de insumos.
Monitoreo y
seguimiento
Seguimiento parcial
de las acciones
correctivas derivadas
de auditorías
internas sobre
inventarios
perecederos.
Persistencia de
deficiencias en los
procesos, como pérdida
de calidad en productos
almacenados.
Crear un sistema de
seguimiento estructurado
con responsables asignados
para cada acción correctiva y
fechas límite de
cumplimiento.
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Análisis limitado de
indicadores clave
como la rotación de
productos y la tasa
de deterioro.
Pérdida de oportunidad
para optimizar el
inventario y reducir costos
por mermas o
vencimientos.
Incorporar análisis
mensuales de indicadores
clave y ajustar las
estrategias de
almacenamiento y
comercialización en función
de los resultados.
Nota.
La tabla muestra unas síntesis de los hallazgos detectados en la evaluación de control interno al
área de inventario
(
Autores
,
2025)
En la Tabla 6 se observa los procesos del área de
inventarios de Peschifsa SA
,
detalla
ndo
las actividades específicas realizadas
,
los controles
existentes
y
aquellos
que se sugiere implementar
para cada una. En el proceso de recepción desde la flota
pesquera, se aplican controles básicos como la supervisión visual y el registro manual,
pero sería necesario implementar protocolos estandarizados de inspección y capacitar
al personal en técnicas a
vanzadas de clasificación. En el almacenamiento, aunque se
monitorean las cámaras de refrigeración de forma manual
, es
necesario
establecer un
cronograma más frecuente de inspecciones y procedimientos de respuesta inmediata
ante fallos en las condiciones de conservación.
Tabla
6
.
Controles propuestos
para el área de inventarios
Proceso
Descripción
Controles
actuales
Controles necesarios
Recepción desde
la flota pesquera
Descarga y verificación
de los productos
capturados (calidad,
frescura, cantidad).
Clasificación inicial.
Supervisión física
durante la
recepción y
clasificación inicial.
Capacitación del personal
en técnicas avanzadas de
clasificación y estándares de
calidad; Implementar un
protocolo estandarizado de
inspección visual.
Almacenamiento
Conservación en
cámaras frigoríficas con
control de temperatura y
humedad para mantener
frescura y calidad.
Monitoreo manual
periódico de
temperatura y
humedad.
Crear un cronograma de
inspecciones más
frecuentes; Establezca
procedimientos de
respuesta rápida ante fallos
de refrigeración.
Control físico y
documental
Registro manual de las
existencias en cámaras y
verificación periódica de
las cantidades.
Inspecciones
periódicas y
registros manuales
de entrada y salida
de productos.
Realizar auditorías internas
para verificar la consistencia
de los registros; capacitar al
personal en técnicas de
registro eficiente.
Rotación de
inventarios
Despacho según el
método FIFO para evitar
pérdidas por deterioro de
productos perecederos.
Aplicación manual
del método FIFO
para priorizar
productos según
su
antigüedad.
Diseñar un sistema de
etiquetado visual por fechas
de vencimiento para facilitar
el control; Reforzar la
supervisión del
cumplimiento del FIFO en
las operaciones diarias.
Preparación y
despacho de
pedidos
Selección,
acondicionamiento y
entrega de productos
Revisión manual
de los pedidos
antes del
Incorporar listados de
verificación (checklist)
físicos o digitales; realizar
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conforme a las
especificaciones de los
clientes.
despacho para
verificar
cumplimiento.
inspecciones aleatorias de
los pedidos listos para
despacho.
Control de
desperdicios
Gestión de residuos y
subproductos no aptos
para la venta; posible
reutilización (por ejemplo,
harina de pescado).
Identificación
visual de
productos no aptos
y disposición
según criterios
básicos.
Establecer alianzas con
empresas recicladoras o de
subproductos; Implementar
un protocolo claro para la
disposición y
aprovechamiento de
residuos.
Monitoreo de
almacenamiento
Supervisión de las
cámaras de frío para
asegurar condiciones
óptimas; actualmente se
realiza periódicamente.
Inspecciones
manuales con
intervalos de
tiempo
específicos.
Crear un manual de
procedimientos para
identificar y mitigar riesgos
en caso de fallos; designar
personal exclusivo para
supervisar el
almacenamiento.
Nota.
La tabla
muestra unas síntesis de los hallazgos detectados en la evaluación de control interno al
área de inventario
(
Autores
,
2025)
4.
Discusión
La evaluación del control interno en la empresa
PESCHIFSA
S.A
, es esencial para
gestionar eficientemente los procesos de recepción, almacenamiento, procesamiento
y despacho de productos del mar, considerando la perecibilidad y el volumen de
operaciones de la empresa
, considerando que se encuentran implícitas actividades
como el r
egistr
o de
las capturas y productos adquiridos, organizar su almacenamiento
en condiciones adecuadas para preservar su calidad, y garantizar un flujo ordenado y
controlado mediante
.
Los resultados reflejan niveles de confianza que van desde 70% el más bajo y 80% el
más favorable entre los componentes evaluados, mientras que el riesgo oscila entre
20% y 30%. En comparación con lo expuesto por Nauñay et al. (2018) en una
distribuidora m
ayorista, se observan similitudes, pues se observó que en ambiente de
control ambas empresas cuentan con normativas básicas, pero la supervisión y
aplicación de medidas no son constantes y la ausencia de manuales específicos y
roles definidos afecta la ges
tión de inventarios.
En relación con la evaluación de riesgos, se enfrenta problemas en la previsión de
fluctuaciones de demanda y el mantenimiento de la cadena de frío, mientras que
Ganchoso et al. (2024) identificó la ausencia de alertas sobre niveles mínimos de stock
y sist
emas de codificación, eso deja en evidencia la necesidad de implementación de
herramientas tecnológicas puede ser una solución para gestionar estos riesgos.
Nauñay et al. (2018) señaló como recomendaciones específicas el levantamiento de
inventario físico mensualmente, la restricción al acceso a bodega de inventario a
personal no autorizado, para evitar el extravió de mercadería y la ubicación de dos
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extintores de fuego. En el caso de PESCHIFSA S.A
la implementación de sensores
para monitorear condiciones como la temperatura complementaría estas propuestas,
el uso de sistemas automatizados, capacitación del personal, un cronograma de
inspecciones en el proceso de almacenamiento, el diseño de un sistema de etiquetado
visual por fechas de vencimiento e implementar un protocolo claro para la disposición
y aprove
chamiento de residuos
.
5.
Conclusiones
La evaluación del control interno en el área de inventarios de Peschifs
a
S.A. revela la
necesidad de implementar medidas correctivas y proactivas que garanticen un manejo
más eficiente y confiable de los recursos. La capacitación del personal, el uso de
sistemas automatizados para monitorear condiciones de almacenamiento y la
implementación de auditorías internas más frecuentes son acciones clave para reducir
riesgos operativos y mejorar la calidad del producto ofrecido. Estas medidas permitirán
no solo min
imizar pérdidas económicas y mermas por deterioro, sino también
fortalecer la confianza de los clientes y proveedores en la cadena de suministro de la
empresa.
Los resultados destacan que, aunque existen prácticas básicas de evaluación y
monitoreo de riesgos, la falta de protocolos avanzados y análisis predictivos limita la
capacidad de respuesta ante fluctuaciones de la demanda y fallos en la cadena de
frío. Inc
orporar sistemas de respaldo para el almacenamiento y herramientas
tecnológicas que anticipen riesgos, como sensores y alertas automatizadas,
contribuirá a optimizar el manejo de inventarios perecederos. Esto no solo mejorará la
rentabilidad de la empresa,
sino que también incrementará su competitividad en un
sector donde la eficiencia y la calidad son determinantes
.
CONFLICTO DE INTERESES
Los autores declaran no tener ningún conflicto de intereses.
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